上引连铸机的运用以及特性优势

上引连铸机是一种采用上引式轧钢法的设备，其工作原理是将金属材料溶体从上而下吸入结晶器中，并在负压作用下结晶成铸坯。这种设备由安装在保温炉上端、固定在冷却塔中的结晶器、引锭组织和导向性组织等组成。

在铸坯过程中，金属材料溶体在负压作用下进入结晶器，溶体的结晶体前沿稍高于保温炉中金属材料溶体液位。这是因为结晶器安装在与真空泵设备互通的冷却塔中。这种设备可以生产各种不同横断面形状的铸坯，如铝型材、非晶带材、棒料和管件的胚料，尤其适合生产较长的高导电性无氧铜电导体和宽屏带同轴线需要的胚料。

由于感应炉常选用弱氧化性氛围冶炼，因此应当选用高品质的阴极铜为原材料。感应炉和保温炉内的溶池，都可以选用干躁的木碳或鳞片石墨作遮盖剂，以阻隔气体和维护溶体。

上引连铸机的锻造温度感应炉与保温炉的铜液温度应当基本一致，保持平稳的温度，对上引轧钢无氧铜铜杆平稳的锻造过程十分有益。上引轧钢速度与结晶器的构造和系统软件的制冷工作能力相关。系统软件的制冷工作能力越大，上引铜杆电缆线径越小，上引的速率也越来越快，组织线性度越高，运作越平稳，越有利于引拉速率的提升。

总之，上引连铸机是一种高效、低成本的生产各种金属材料铸坯的设备，具有广泛的应用前景。