上引连铸机的运行特点

上引连铸机采用的上引式轧钢厂法指的是金属材料熔体自上而下吸进同真空泵设备中国联通的结晶器中凝固结晶并成型的铸坯方法。而上引连铸机是由安装在保温炉上方、固定在闭式冷却塔中的结晶器，其下边渗透到金属材料液中一定深层次。除此之外也是有往上牵引绳锭坯的引锭机构和使锭坯侧边弯曲的主导性机构等构成。

上引连铸机铸坯时，金属材料熔体在负工作压力作用下进入结晶器，熔体的结晶前端稍高于保温炉中金属材料溶血液位，它是由于结晶器安装在同真空泵设备相通的闭式冷却塔中。

此方式可生产加工各式各样金属材料不一样横剖面模样的铸坯，如铝合金型材、非晶带材、圆棒和管材的坯料，尤其是合适生产加工较长的高导电率无氧铜电导体和宽屏幕带同轴天线必须的坯料，产品特点好，生产加工效率高，成本费用也低，可以取代传统的溶炼一热轧自动生产线坯的方法。

由于感应加热炉常采用弱还原性气氛冶炼厂，因此理应采用优质的阴极铜为原料。感应加热炉和保温炉内的熔池，都可以采用干燥的木炭或鳞片石墨作遮住剂，以隔绝汽体和维护保养熔体。

上引连铸机煅造温度感应加热炉与保温炉的铜液温度理应基本一致，控制稳定的温度，对上引轧钢厂无氧铜铜杆稳定的煅造整个过程十分有利。上引轧钢厂速率结晶器的结构和系统的致冷专业能力有关。系统的致冷专业能力越大，上引铜杆电缆线径越小，上引的效率也变的越来越快，机构线性越高，运行越稳定，越有利于引拉速度的提高。