上引连铸机的重要性及其操作应留意的事项

结晶器是上引连铸机的重要部件，对铸杆的质量和上引速度起决定性的作用，尤其是一次冷却区的结构、资料的选用和加工精度，却直接影响到热传导的作用和结晶速度，结晶器二次冷却区的铜管内壁与铸杆间的空隙巨细对铸杆冷却作用也有很大的影响。

电控体系上引法连铸的工艺进程简单是它的特色之一，可是对工艺操作的要求却十分严格，铜液的温度、液位的凹凸、结晶器刺进铜液的温度，牵引的节距、频率以及冷却水的压力、流量和温度等都必须操控在必定的范围内，好在上引连铸机有一套比较完善的操控和报警体系。

上引连铸机应用过程中，操作工应留意的事项、定时做好结晶器的日常保护。除垢保洁，确保水路疏通；电解铜入炉前须洁净，要先在炉膛上烘烤预热，除掉水份等，不符工艺规则的电解铜和废铜杆线禁止入炉。加料须均衡，要少加勤加，坚持炉温安稳和铜液面安稳。

用到的铜板或回炉废铜料，不能浮在铜液外表，要及时用棒槌压入铜液中。木炭入炉前有必要烘烤，木炭掩盖层必定要紧密，且坚持满足厚度，避免铜液吸入空气中的氧和氢；清渣换炭必定要按工艺标准仔细操作，避免铜液暴露在空气中吸气。

还要定时铲除炉壁挂渣，避免有害物质再次溶入铜液；要随时留意调查铜杆质量，铜液液面高度和木炭掩盖状况及各工艺参数的改变。若发现铜杆质量反常，则应及时采纳办法处置。